Communiqué de presse -
La technique hyperspectrale pour un contrôle impeccable des soudures d'emballages colorés
L'industrie alimentaire est en constante évolution, poussée par les progrès technologiques et l'évolution des préférences des consommateurs. Les entreprises de production adaptent en conséquence leurs activités de marketing. L'utilisation accrue de films de couverture colorés sur les emballages afin d'améliorer l'attrait et l'identité de marque des produits en est un exemple. Mais ces améliorations esthétiques s'accompagnent également de défis, notamment dans le domaine du contrôle de la qualité. Les technologies de caméra traditionnelles atteignent leurs limites lorsqu'il s'agit de contrôler l'intégrité des joints de scellage sous les films de couverture colorés. Ce contrôle est pourtant essentiel pour garantir la date de péremption calculée des aliments et assurer leur qualité. C'est là qu'intervient le traitement d'image hyperspectral du VisioPointer® de Minebea Intec, l'un des principaux fabricants mondiaux de technologies de pesage et d'inspection, est une solution innovante.
L'inspection des joints scellés revêt une importance capitale dans l'industrie alimentaire, car la moindre impureté ou le moindre dommage peut entraîner des fuites dans les emballages et donc une altération du contenu. Les produits invendables et les éventuels rappels de produits peuvent non seulement coûter cher, mais aussi être dangereux pour le consommateur et nuire à l'image de l'entreprise.
Traditionnellement, l'emballage alimentaire utilise des films transparents qui permettent de voir clairement la ligne de soudure. Avec le passage à des films de couverture colorés, la surveillance du cordon de soudure devient beaucoup plus difficile. Les systèmes de caméra traditionnels utilisent la lumière visible pour capturer les images, mais cette lumière peut être absorbée ou réfléchie par les couleurs des films de couverture, ce qui donne des images floues, voire invisibles, de la ligne de scellage.
Une vision claire à tous points de vue : comment fonctionne le traitement d'images hyperspectrales ?
Le traitement d'image hyperspectral offre une solution innovante à ce problème. Elle utilise une lumière halogène à large bande qui rayonne dans un spectre de longueurs d'onde qui va bien au-delà de la lumière visible. Cette gamme étendue de longueurs d'onde permet de recueillir des informations sur les propriétés des matériaux des objets examinés, y compris ceux qui sont invisibles à l'œil humain.
Dans le traitement d'image hyperspectral, l'objet est éclairé par une lumière halogène à large bande. La surface de l'objet interagit de manière spécifique avec les différentes longueurs d'onde de la lumière. Un élément crucial de ce processus est la caméra spectrale qui analyse la lumière réfléchie et absorbée. Cette caméra est capable de capter des informations dans des centaines, voire des milliers de bandes spectrales très proches les unes des autres. Avec le VisioPointer® , Minebea Intec propose une solution d'inspection visuelle qui utilise cette technologie et se tient à la disposition de ses clients pour les conseiller individuellement tout au long de l'élaboration du projet.
Tout d'une seule source - Minebea Intec fournit une inspection par caméra clé en main
Parmi les appareils individuels, le VisioPointer® offre le plus large choix de critères d'inspection, soutenu par trois caméras en standard, plusieurs types d'éclairage ainsi que des caméras latérales et satellites en option pour l'analyse multi-facettes. À cela s'ajoute l'éventail des possibilités de personnalisation pour l'intégration dans les lignes d'emballage. "L'inspection des joints scellés avec le VisioPointer®est rapide, non destructive et adaptable", explique Linus Dellweg. "Mais nos systèmes de vision peuvent faire bien plus que cette seule inspection. Selon les besoins du client, d'autres étapes d'inspection parallèles sont possibles". Les processus d'inspection optique classiques, tels que la vérification du placement correct d'une étiquette, la lecture et l'évaluation (OCR/V) de la date par exemple, ainsi que la lisibilité d'un code-barres ou d'un code QR, peuvent être intégrés sans peine dans le contrôle optique et être complétés par d'autres critères tels que la couleur, la forme ou le placement du contenu de l'emballage.
En termes de confort d'utilisation, les systèmes de vision offrent également la qualité habituelle de Minebea Intec : le panneau de commande avec écran tactile assure une manipulation simple avec une interface utilisateur intuitive. Outre le VisioPointer® Minebea Intec propose avec le VisioCompact® et SmartInspector® deux autres systèmes d'inspection visuelle plus compacts. "Nous conseillons volontiers nos clients et adaptons au mieux nos appareils d'inspection aux exigences individuelles", déclare Linus Dellweg. Les systèmes sont livrés avec un tapis d'entrée et de sortie, une enceinte correspondante pour des conditions d'éclairage optimales et un terminal pour l'apprentissage des produits et la surveillance de l'inspection. Un séparateur automatique pour les produits défectueux est également disponible. La connectivité ERP et l'analyse de production en nuage offrent un aperçu à plusieurs niveaux des performances de production ainsi que des possibilités complètes d'analyse et d'enregistrement des données générées.
Assurance qualité avec les technologies d'inspection visuelle
L'imagerie hyperspectrale a sans aucun doute le potentiel de faire passer l'assurance qualité et la détection de la contamination à un niveau supérieur dans l'industrie alimentaire. En rendant visibles des informations invisibles, elle contribue à garantir la sécurité, la fraîcheur et la qualité des produits. En même temps, elle permet de répondre aux exigences esthétiques sans cesse croissantes en matière d'emballage et aide les fabricants de produits alimentaires à envisager l'avenir avec efficacité et esprit d'innovation.
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Minebea Intec est un leader mondial dans la fabrication de technologies de pesage et d'inspection industrielles. Basée à Hambourg, l'entreprise propose des produits et des services qui sont synonymes d'innovation, de performance et de fiabilité depuis plus de 150 ans. Son portefeuille de produits comprend notamment des balances à plate-forme haute résolution, des cellules de pesage, des balances pour conteneurs et silos, des trieuses pondérales, des détecteurs de métaux, des systèmes d'inspection radiographique et visuelle ainsi que des solutions logicielles intuitives. Plus de 1.000 collaborateurs répartis sur 18 sites augmentent la précision et l'efficacité des processus de pesage et de production des clients industriels. Un réseau de plus de 200 partenaires dans 71 pays complète les sites de vente et de service de cet acteur mondial. La force de performance et la qualité allemande prononcée se reflètent dans la promesse de la marque "the true measure".
Minebea Intec fait partie du groupe MinebeaMitsumi, un fournisseur leader de pièces de fabrication de haute précision comme les roulements à billes ou les moteurs, ainsi que de composants électroniques de haute qualité comme les capteurs, les antennes et les solutions IoT. Le groupe, dont le siège est à Tokyo et qui emploie environ 84 000 personnes dans le monde, a déclaré un chiffre d'affaires net consolidé de 1 402 127 millions de yens (environ 8,9 milliards d'euros) pour l'exercice 2024.
