Des ponts-bascules sous l‘eau : comment l‘incinérateur de Dubaï résiste même aux extrêmes

Lors de l‘une des pires pluies de l‘histoire des Émirats arabes unis, le système de pesage de la plus grande usine d‘incinération de Dubaï a été submergé pendant 48 heures. Mais après l‘inondation, il a repris ses activités sans aucun dommage. Découvrez dans ce best practices de Minebea Intec, un leader mondial dans la fabrication de technologies de pesage et d'inspection industrielles, comment une technologie de pesage avancée a fait de cette installation un pionnier en matière d'efficacité et de résistance.

Grâce à une technologie de pointe et à un accent clairement mis sur l‘efficacité et la durabilité, l‘usine d‘incinération de Dubaï aide la région à réduire les déchets mis en décharge et à promouvoir les énergies renouvelables. Un élément central de l‘exploitation est un système de pesage entièrement automatisé qui rend le processus de réception des déchets efficace. Les ponts-bascules jouent un rôle crucial dans ce processus en enregistrant avec précision le poids des camions à l‘entrée et à la sortie. La différence obtenue permet de facturer avec précision les quantités livrées, d‘optimiser le contrôle des processus et de garantir un fonctionnement de l‘installation conforme à la législation. Un traitement convivial des chauffeurs sans saisie fastidieuse des données ainsi que la détermination rapide de la valeur du poids par le système augmentent en outre l‘efficacité et évitent les embouteillages devant les ponts-bascules.

Solution de pesage adaptée au site

Un système de pesage sur mesure a été développé pour ce projet, composé de cinq ponts de pesage de 18 m x 3 m et d‘une capacité de 80 tonnes chacun. Chaque pont de pesage est équipé de huit capteurs de pesage extrêmement précis de type PR 6221 de classe C3 (30 tonnes). L‘ensemble du processus de pesage - de la saisie du poids brut à la détermination de la tare - est géré par le puissant Contrôleur de poids Maxxis 5 de Minebea Intec. Le logiciel pour ponts-bascules intégré au contrôleur permet une documentation précise et un traitement des données sans faille. La documentation comprend des impressions allant du simple ticket de pesée à des rapports statistiques complets sur des imprimantes de bureau en réseau.

Contrôle de pesage structuré et gestion centralisée des données

Collecte efficace des données et contrôle précis avec le Contrôleur de poids Maxxis 5. Le système comprend une base de données
complète qui stocke des informations sur les véhicules, les Produits, les clients et les transporteurs, ce qui simplifie considérablement le processus. Dans le processus de pesage, le premier pesage a lieu pour saisir le poids brut d’un camion chargé. Après le déchargement, le poids à vide du camion (tare) est déterminé lors du deuxième pesage. La différence entre ces valeurs donne le poids net du chargement transporté. Pour plus de sécurité et de traçabilité, il est possible de sauvegarder les valeurs brutes dans la mémoire alibi. Le Maxxis 5 allie ainsi précision, efficacité et traitement intelligent des données et pose de nouveaux jalons dans le domaine du contrôle des processus de pesage industriel.

Résistance prouvée face à des intempéries exceptionnelles

Des conditions météorologiques difficiles : Le système de pesage mis à l’épreuve. En avril 2024, les Émirats arabes unis ont été frappés par des conditions météorologiques extrêmes, dont des précipitations historiques à Dubaï. En une seule journée, il est tombé 144 mm de pluie, soit l’équivalent d’une année et demie de pluie en moyenne. De telles conditions météorologiques exceptionnelles ont entraîné d’importants problèmes pour de nombreuses balances de fosse. Toutefois, le système de pesage spécialement conçu a fait preuve d’une résistance exceptionnelle : malgré une inondation de 48 heures, au cours de laquelle les ponts bascules ont été entièrement submergés, le système a pu reprendre ses activités sans délai et sans dommage après le pompage de l’eau et le rétablissement de l’alimentation électrique.

« Nous avons été impressionnés par le fait que le système de pontbascule de Minebea Intec a repris ses activités sans erreur après 48 heures sous l’eau - un véritable signe de fiabilité exceptionnelle »
Deepu Raj, directeur de service, Industrial Retail Systems

INFOBOX

Données essentielles
L‘objectif du projet était de fournir cinq ponts bascules qui fonctionnent de manière fiable et précise, même dans des conditions météorologiques extrêmes. En outre, la mise en oeuvre d‘un contrôle efficace des ponts bascules à l‘aide du Contrôleur de poids Maxxis 5 était un élément essentiel du projet.

Application & Produits
Pesage précis des camions entrant et sortant avec des déchets ou des matériaux : le système de pesage garantit une documentation complète, convainc par sa fonctionnalité même dans des conditions extrêmes et contribue à un déroulement efficace de l‘exploitation.

• 40x Capteurs de pesage PR 6221, 30-ton, C3 (huit par pont de pesage)
• Contrôleur de poids : Maxxis 5
• Boîte de jonction PR6021/08
• Câble d’installation PR6135/31

Bénéfices clients

• Fiabilité : fonctionnement sans problème même dans des conditions environnementales extrêmes.
• Efficacité : optimisation du processus de traitement des déchets grâce à une saisie rapide et précise du poids.
• Temps d‘arrêt minimal : Reprise plus rapide des activités après des conditions défavorables.
• Robustesse : la qualité supérieure des matériaux et des finitions garantit la longévité.

Le client

L’usine d’incinération de Dubaï est la plus grande de son genre au Moyen-Orient. Il traite 1,9 million de tonnes de déchets par an et produit environ 200 MW d’électricité, ce qui est suffisant pour alimenter plus de 120.000 foyers.