Des solutions sur mesure – Minebea Intec à interpack 2026

Minebea Intec, l'un des principaux fabricants mondiaux de technologies de pesage et d'inspection, présentera ses compétences de fabricant à l'interpack 2026 à Düsseldorf, du 7 au 13 mai. L'accent sera mis non seulement sur les produits individuels, mais aussi sur le parcours menant des exigences spécifiques du client à une solution optimale sur le plan technique et économique.

Les entreprises manufacturières sont aujourd’hui soumises à une forte pression : la hausse des coûts énergétiques, des exigences de qualité plus élevées, des objectifs de durabilité croissants et la nécessité d’une disponibilité maximale des installations marquent le quotidien de la production. Les solutions standard atteignent souvent leurs limites dans ce contexte. C’est pourquoi Minebea Intec adopte une approche claire qui va au-delà de sa gamme standard : d’abord comprendre, puis développer.

De l’idée initiale à la mise en œuvre en passant par l’ingénierie, l’entreprise accompagne ses clients de manière personnalisée et dans un esprit de partenariat, avec pour objectif de créer une valeur ajoutée mesurable. « Engineered for you » : telle est la devise de Minebea Intec pour le salon interpack 2026, qui résume parfaitement cette ambition. Tout commence par une analyse approfondie des processus, des conditions environnementales et des exigences réglementaires. Sur cette base, un concept sur mesure est élaboré, alliant précision technique et efficacité économique.
Il en résulte des solutions de pesage et d’inspection qui renforcent la sécurité des processus, optimisent durablement l’efficacité des opérations et réduisent les temps d’arrêt.

L'ingénierie plutôt que les solutions « prêtes à l'emploi »

Qu'il s'agisse d'une nouvelle installation, d'une extension de ligne ou d'une modernisation, chaque environnement de production a ses propres exigences. Au salon interpack 2026, Minebea Intec présentera des solutions de pesage et d'inspection pouvant être adaptées de manière ciblée à ces conditions.

« L'accent est mis sur l'interaction globale entre le matériel, les logiciels et l'expertise en conseil », explique le Dr Thorsten Vollborn, responsable de la gestion des produits Inspection & Academy, qui sera également présent au salon pour répondre aux questions. « Les visiteurs de notre stand pourront assister à des présentations pratiques de solutions intégrées tout au long de la ligne de production. »

La trieuse pondérale Flexus^®Kombi, destinée au contrôle dynamique du poids, en est un exemple. Elle vérifie non seulement le poid du produit et l’intégralité des produits, contribuant ainsi à l’optimisation des processus de remplissage, mais détecte également de manière fiable les corps étrangers métalliques, notamment le fer, les métaux non ferreux et même les aciers inoxydables non magnétiques.

« Grâce à nos trieuses pondérales Kombi, nos clients bénéficient de plusieurs fonctions de contrôle dans un seul système, ce qui leur permet de gagner de la place et de réduire leurs coûts », explique M. Vollborn. « La Flexus^® Kombi séduit également par sa cadence élevée pouvant atteindre 600 pièces par minute, ainsi que par sa conception hygiénique qui facilite le nettoyage. »

Ce produit phare de l’inspection est complété par le système d’inspection par rayons X Dylight, qui pourra être découvert en direct sur le stand. Outre la détection fiable de corps étrangers tels que le métal, les éclats de verre, les cailloux et certains plastiques, le système permet des contrôles qualité en ligne complets – de la détermination du poids au comptage des composants et à la détection de produits manquants ou endommagés, en passant par la surveillance des niveaux de remplissage et le contrôle de l’intégrité du bouchon.

Découvrez en direct l'interface utilisateur Blue HMI, lauréate du Red Dot Award

L'interface utilisateur avancée Blue HMI constitue un autre temps fort pour les visiteurs du stand. Sur le stand, elle sera notamment présentée sur la trieuse pondérale Flexus^® Kombi. Blue HMI est l'interface utilisateur centrale pour les applications de pesage et d'inspection utilisant les technologies de Minebea Intec ; elle garantit une utilisation uniforme et intuitive sur différents systèmes.

Cette interface utilisateur moderne allie un guidage intuitif, un design ergonomique et des fonctions intelligentes pour former une interface qui soutient efficacement les processus, en particulier dans des secteurs tels que l'Alimentation, les boissons, la Pharma et les Produits chimiques aujourd'hui comme demain. « Avec Blue HMI, nous avons créé une interface utilisateur à la pointe de la technologie qui reflète en même temps notre vision de l'efficacité, de la clarté et de la convivialité », déclare le Dr Thorsten Vollborn. « Le fait d’avoir remporté le Red Dot Award 2025 confirme de manière impressionnante que notre équipe de développement a su allier avec succès fonctionnalité et design, tout en développant une solution qui prend en charge les applications les plus diverses à l’échelle mondiale. »

Balances de table et au sol MiNexx^®: précision, confort d’utilisation et cybersécurité pour des processus de pesage stables

Dans le domaine du pesage statique, l’entreprise présente notamment ses nouvelles balances de table et au sol de la série MiNexx^®. Celles-ci couvrent un large éventail d’applications industrielles, du comptage de pièces et du remplissage au Contrôle du niveau de remplissage et à l’assurance qualité . Ces systèmes sont également commandés via l’interface utilisateur avancée Blue HMI.

En matière de cybersécurité, les balances de table et au sol MiNexx^® sont parées pour l'avenir : une gestion des utilisateurs à trois niveaux ainsi que des normes de sécurité élevées conformes à la norme IEC 62443 protègent de manière fiable les données de processus sensibles.

Les balances de table MiNexx^®offrent une grande précision pour les plages de charge petites à moyennes. Les balances de sol MiNexx^®,quant à elles^, sont conçues pour des applications exigeantes à forte charge et offrent une haute Résolution pour des charges allant jusqu'à 6 tonnes. Ensemble, elles contribuent à stabiliser les processus, à réduire les charges incorrectes et les pertes de matière, et à rendre les processus de production plus efficaces et plus durables.

Exploiter les données, optimiser les processus

L'efficacité ne repose pas uniquement sur une technologie de mesure précise, mais aussi sur des données transparentes et exploitées de manière intelligente. Avec le logiciel SPC@Enterprise, Minebea Intec montre, lors du salon interpack 2026, comment les données de production peuvent être collectées de manière centralisée, analysées et évaluées sur l'ensemble des sites.

Les indicateurs de qualité peuvent être visualisés en temps réel, les tendances identifiées à un stade précoce et les écarts documentés de manière systématique. L'assurance qualité devient ainsi un indicateur stratégique dans le processus de production.

L'accent sur les échanges personnels

La numérisation crée de la transparence, mais les véritables solutions naissent du dialogue. Au salon interpack 2026, Minebea Intec vous invite à analyser ensemble, avec les experts sur place, des défis concrets. L'accent est mis sur l'application individuelle, avec pour objectif de développer des concepts techniquement et économiquement optimaux plutôt que des solutions standard.

Le résultat de cette approche partenariale : des solutions de pesage et d’inspection sur mesure avec une valeur ajoutée mesurable. Un pesage précis réduit les remplissages excessifs et économise les matières premières, tandis que des systèmes d’inspection intelligents minimisent les rebuts et les rappels. Des concepts de systèmes bien pensés augmentent la disponibilité des installations et réduisent les temps d’arrêt – une contribution essentielle à des processus de production efficaces et durables.

Si vous souhaitez découvrir comment des exigences spécifiques donnent naissance à des solutions sur mesure, vous êtes les bienvenus au salon interpack 2026 à Düsseldorf. Dans le hall 11, stand G73, Minebea Intec montre comment l’expertise en ingénierie agit tout au long de la chaîne de valeur de l’idée initiale à la mise en œuvre réussie.

De plus, les visiteurs ont la possibilité d'utiliser le site voisin d'Aix-la-Chapelle (Am Gut Wolf 11, 52070 Aix-la-Chapelle) pour des tests de produits ou des formations.